SY42AX煤礦專用減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處，本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于煤礦水管路，起減壓穩(wěn)壓作用。
SY42AX煤礦專用減壓閥安裝與使用
1、安裝煤礦專用減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
2、煤礦專用減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反
3、煤礦專用減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異�，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護(hù)罩。
4、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹
訂貨時請注明閥前壓力p1和閥后壓力p2，無要求時出廠壓力1.6mpa，按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公稱壓力為2.5mpa時按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa進(jìn)行設(shè)定
2、配套過濾器時，必須注明工作壓力和濾網(wǎng)目數(shù)。
3、與減壓閥和Y型過濾器連接的法蘭盤的螺栓、螺母、墊圈可以配套供應(yīng)。
4、代辦托運(yùn)、實(shí)行三包
SY42AX煤礦專用減壓閥故障分析與處理
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故障現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
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消除方法
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減壓閥不減壓或減壓失靈及直通
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1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
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1． 將污物清除干將
2． 密封付研磨修復(fù)或更換
3． 更換新彈簧
4． 清除通道中的污物
5． 更換膜片
6． 加工修正或更換活塞環(huán)
7． 拆下活塞清洗
8． 松開螺塞排出冷凝液
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不通汽
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1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
3進(jìn)入付閥通道孔堵塞
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1． 拆下閥蓋定位后裝好
2． 使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔
3． 拆下閥蓋清除通道污物
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公司本系列同類產(chǎn)品如下：
Y14H波紋管減壓閥 Y43H蒸汽減壓閥 Y45H杠杠式減壓閥 Y42X彈簧活塞式減壓閥
Y416薄膜式減壓閥 YZ11X支管減壓閥 Y11X直接作用薄膜式減壓閥 Y13H內(nèi)螺紋先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥 YG43H高靈敏度蒸汽減壓閥 Y43X全銅法蘭比例式減壓閥 YK43F高壓鍛造空氣減壓閥 YK43X/F氣體減壓閥 YB43X比例式減壓閥 YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
25P先導(dǎo)式超大膜片減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y945H電動雙座蒸汽減壓閥 Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥 200P可調(diào)式減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥
YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 |
